2021年7月28日,历时1年半筹备、7个月的建设,国内首套站内天然气制氢加氢加气一体站在佛山南庄顺利试运行!

       日产1000kg加氢站是由四川亚联高科技股份有限公司(简称亚联高科)研发并总包承建、佛燃能源投资运营的站内天然气制氢加氢加气一体化站。亚联高科于2020年10月开始设计、12月28日破土动工建设,今年5月31日实现主体设备安装完成、6月28日完成主体工程调试、7月28日正式试运行。



本站的顺利投运,得益于亚联高科团队在炎炎烈日下加班加点的工作、建设单位佛燃能源众多部门的大力支持!

      项目立项后,亚联高科与佛燃能源就站内制氢工艺路线、标准规范、安全等各方面进行了多次技术交流,最终确定了国内最新工艺路线。

      为颠覆工业化装置模式为商用设备,在时间短、只许成功不许失败的巨大压力下,亚联高科的研发与工程团队付出了巨大努力,借鉴了本公司承建的美国PLUGPOWER撬装天然气制氢装置经验,在不到1个半月时间内完成了全部工程设计。


 装置主要特点:

      1.装置无需开工蒸汽,装置启动后达到设定温度后即可自行产生蒸汽。无蒸汽外排,降低能耗,非汽包设计思路,无废热锅炉,节约投资,节约空间,控制简单。

      2.在重整升温的同时将其他工序温度升到工作温度,简化传统装置升温过程。大大缩减了装置启动时间,从原来的36小时缩短到10小时以内,系统能效高。

      3.历经7年自主研发的宽温区无硫、无铬环保型变换催化剂。控温变换技术,比传统中温变换技术CO转化率提高10%以上,氢气效率可提升2~5%。

      4.装置可以实现热备机功能,在装置短时间停车阶段,可以通过燃烧器小负荷运行将装置的设备温度控制在工作温度附近;待下次启动时,直接进原料气,2小时内产出合格氢气。提高了装置的使用效率。

      5.新型的换热式重整技术将一体化反应器的高度降低在3.5米,降低了重整反应器的高度;同时重整反应器顶无操作设备,无需高空操作。

      6.PSA采用6塔三次均压工艺,可以实现高纯度、高收率氢气,以及高尾气回收率的“三高”工艺。本工艺减缓了吸附塔内压力的变化幅度,缓解了气流对吸附剂的冲刷,延长了吸附剂的使用寿命,提高了收率。

      7.吸附剂经过我司实验室严格检验和测试,保证了装置的吸附净化性能。PSA系统的高性能气动控制阀由本司专业制造,具有密封性能优异、百万次动作无形变、两年免维护等特点。

      本站采用了亚联高科自有知识产权的专利共计7个。

      本站的建成和成功运营,代表着国内氢能源行业站内制氢加氢(加气、加油)一体化综合能源站在技术储备与营运模式上走出了具有里程碑意义的一步,实现了分布式制氢供氢的落地,南庄站极具示范价值和推广样本。 


纵观氢能汽车产业发展中的众多制约因素,氢气成本是重中之重。借助城市燃气基础设施的便捷性,实现连续氢气供应,是降低氢气终端使用价格的有效途径之一。

      亚联高科不墨守成规,敢于颠覆传统、敢于创新;领先一步,成为推进行业发展的重要力量。

      亚联高科秉承公司的愿景,不忘初心:一家绿色能源创新技术公司,提供可持续绿色能源是我们的毕生追求!

来源:亚联高科

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